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泰格激光技術——激光噴涂加工

有機化學滲層淬火后不適合迅速回火，尤其是300℃下列超低溫回火迅速加溫，會促進表面產生拉應力，而鋼常規芯部及銜接層產生縮小應力，當拉應力超過縮小應力時，造成有機化學滲層被開裂脫離。

防范措施：

(1)應以模具鋼材有機化學滲層濃度值與強度由表至內輕緩減少，提高滲層與常規結合性，滲后開展外擴散解決能使有機化學滲層與常規銜接勻稱；

(2)模具鋼材有機化學解決以前開展外擴散淬火、球化退火、熱處理，充足優化初始機構，能合理避免 和防離裂紋造成，保證產品品質。

泰格激光技術——激光噴涂加工

馬氏體分級淬火

馬氏體分級淬火：鋼材奧氏體化，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點的液態介質(鹽浴或堿浴)中，保持適當時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，過冷奧氏體緩慢轉變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復雜和變形要求嚴的小型工件，高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。激光噴涂加工

泰格激光技術——激光噴涂加工

改進設計，盡量使形狀對稱，減少形狀突變，增加工藝孔與加強筋，或采用組合裝配；

圓角代直角及尖角銳邊，貫穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光潔度，減少應力集中源，對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應力集中，防止淬火時弧狀裂紋形成；激光噴涂加工

泰格激光技術——激光噴涂加工

原材料是粗晶粒鋼，原始組織粗大，存在大塊狀鐵素體，常規淬火無法消除，保留在淬火組織中，或控溫不準，儀表失靈，發生組織過熱，甚至過燒，晶粒粗化，失去晶界結合力，模具淬火冷卻時鋼的碳化物沿奧氏體晶界析出，晶界強度大大降低，韌性差，脆性大，在拉應力作用下沿晶界呈網狀裂開。 激光噴涂加工

泰格激光技術——激光噴涂加工

預防措施：

(1)嚴格原材料化學成分、金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料；

(2)選用細晶粒鋼、真空電爐鋼，投產前復查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度；

(3)制訂先進合理熱處理工藝，選用微機控溫儀表，控制精度達到±1.5℃，定時現場校驗儀表；

(4)模具產品終處理選用真空電爐、保護氣氛爐和經充分脫氧鹽浴爐加熱模具產品等措施，有效防止和避免網狀裂紋形成。